Каков принцип работы вакуумной отжигательной печи?

Вакуумные отжиговые печи в основном подходят для непрерывного светлого отжига, растворной обработки, намагничивания и закалки нержавеющей стали различных изделий из нержавеющей стали в защитной атмосфере. Эти продукты включают компоненты водонагревательного оборудования, фитинги для расширения воды, предметы продажи, медицинские приборы, гвозди из нержавеющей стали, винты из нержавеющей стали, заклепки, подшипники из нержавеющей стали, корпуса часов, браслеты часов, режущие инструменты, микро-валы, саморезы, столовые приборы и многое другое.

Эта универсальная печь в основном используется для непрерывного светлого отжига, растворной обработки, размагничивания и закалки нержавеющей стали таких продуктов, как сантехническое оборудование, детали гидрорасширения, предметы продажи, медицинские инструменты, гвозди из нержавеющей стали, винты из нержавеющей стали, заклепки, подшипники из нержавеющей стали, корпуса часов, браслеты часов, режущие инструменты, микро-валы, саморезы и столовая посуда — все в контролируемой защитной атмосфере. После обработки поверхность продукта остается гладкой, без окисления или обезуглероживания. Печь предлагает такие преимущества, как высокая эффективность производства, низкое энергопотребление, минимальное загрязнение, простота эксплуатации и снижение трудоемкости. Она также может использоваться для пайки и спекания металлических материалов.

Вакуумная отжиговая печь использует галогенные инфракрасные лампы в качестве источника тепла для быстрого нагрева пластин или материалов, устраняя определенные внутренние дефекты и улучшая характеристики продукта.

Печь оснащена передовой микропроцессорной системой управления и ПИД-регулированием температуры замкнутого цикла, обеспечивая высокую точность и равномерность контроля температуры. Она может быть оснащена вакуумной камерой и сконфигурирована с различными газами в соответствии с технологическими требованиями пользователя.

Конструктивные особенности:

• Нагревательная камера изготовлена из рамы из нержавеющей стали, а тепловой барьер состоит из нескольких слоев графитового войлока, что обеспечивает длительный срок службы и простоту обслуживания.

• Используются графитовые трубчатые нагреватели для удобной установки, низкого обслуживания и минимальной частоты отказов.

• Система газового охлаждения состоит из высокомощного высокоскоростного двигателя; высоконапорного импеллера с большим потоком воздуха; улитки и направляющей пластины; теплообменников из медных труб и ребер; и устройства направления потока. Эта система обеспечивает быстрое и равномерное охлаждение заготовок за счет высокоскоростной циркуляции: теплообменник → вентилятор → направляющее устройство → заготовка → теплообменник.

• Нагревательная камера также может быть спроектирована с цельнометаллической конструкцией.

• Электронная система управления использует ПЛК и программируемые контроллеры температуры для достижения трех режимов управления: автоматический, полуавтоматический и ручной, обеспечивая гибкость эксплуатации.

Области применения:

В основном используется для вакуумной термической обработки, вакуумной пайки и вакуумного спекания быстрорежущей стали, штамповой стали горячего и холодного формования, нержавеющей стали, упругих сплавов, жаропрочных сплавов, магнитных материалов и титановых сплавов.